事業内容
シンエイワークスは、メーカー様からお預かりした素材・部品に、加工・組付け・検査を行う会社です。自動車用ウォッシャーホースや空調用・医療用のホースの組立てを中心に、エアコンフィルターの製造、異形押出し品のカット、住宅設備関係のパッケージングまで行っています。
事業内容
3階 ホースのカット作業
カット・スリット
ゴム・ビニール・コルゲートなどのチューブを、切断機で指定の長さにカットします。
2階 ウォッシャーホースの組付け
挿入・組付け
子部品の挿入や三次元形状の組立てを、治具を使って手作業で行います。
テーピング・マーキング作業（手元）
接着・テーピング・マーキング
ゴム部品の接着、テープ・スポンジパッキンの巻き付け、マーキングを行います。
3階 エアコンフィルターの製造
エアコンフィルターの製造
本社3階で、エアコン用フィルターの製造を行っています。
1階 検査の様子
検査
欠品や誤組付けがないか、目視・顕微鏡・画像検査機で確認します。
検品・梱包・出荷の様子
検品・梱包・出荷
数量と外観を確かめ、指定の荷姿に梱包して出荷します。
主な取扱品目
ウォッシャーホース
ドレンホース
空調・医療用ホース
エアコンフィルター
品質管理・検査体制
手作業を人任せにせず、人の目と機械の目のダブルチェックで品質を確認しています。
自社製の治具
誰が作業しても同じ仕上がりになるよう、治具を自社で作っています。
全数検査
軟らかい素材の加工品は、治具を使って全数を検査しています。
目視・顕微鏡・画像検査
拡大鏡や顕微鏡、画像検査機で、細かな部分まで確認します。
クリーンルーム
本社2階のクリーンルームで、異物を防ぐ作業を行います。
部品の整理・管理
部品は棚に整理して保管し、取り違えを防いでいます。
ISO9001:2015
品質マネジメントシステムの認証を取得しています。
画像検査機で確認している様子
1階 整理整頓された部品棚
ISO9001認証登録証
治具製作・工程改善
組付けや検査に使う治具、画像検査の仕組み、専用機を自社で製作しています。自社製のため、仕様の変更があっても治具をすぐに作り直し、作業に反映できます。改善の打ち合わせには現場のスタッフも参加しています。
3階 治具づくりの様子
工程の流れ
| 1. 受け入れ | お預かりした素材・部品の数量と状態を確認します。 |
|---|---|
| 2. カット | 切断機で、指定の長さにカットします。 |
| 3. 組付け | 治具を使い、子部品の挿入や取り付けを行います。 |
| 4. 検査 | 目視・顕微鏡・画像検査機で、仕上がりを確認します。 |
| 5. 梱包・出荷 | 検品を行い、指定の荷姿で出荷します。 |
お問い合わせ・ご相談
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